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高低温试验箱日常操作规范与注意事项

更新时间:2025-09-12&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;浏览次数:13
作为精密环境模拟设备,规范操作是保障测试精度、设备寿命及人员安全的关键。以下从操作流程、核心注意事项两方面,梳理日常使用要点。
一、规范操作流程
  1. 开机前检查:先确认设备供电(380V 三相五线制)、接地是否正常,电源线无破损;查看水箱水位是否达刻度线,缺水需加去离子水;检查门封条无变形、冷凝器无灰尘堆积,若为水冷式需确认冷却水循环正常。

  1. 参数设置:通电后进入控制系统,按试验要求依次设置目标温度(-70℃~150℃常规范围)、升温 / 降温速率(建议≤5℃/min,避免骤变损伤设备)、恒温时长;设置完成后启动 “运行" 键,观察设备是否进入正常工况。

  1. 试验过程监控:运行中每 30 分钟记录一次箱内温度、设备运行状态,查看是否有异常报警(如超温、压缩机故障);禁止打开箱门,若需取放样品,需先暂停运行,待温度回升至常温后操作,防止温差过大导致部件损坏。

  1. 关机操作:试验结束后,先将温度设定为常温(25℃左右),待箱内温度稳定后,关闭 “运行" 键,再切断总电源;清空水箱残留水,清洁箱内样品残留,用干布擦拭门封条,保持设备干燥。



二、核心注意事项

  1. 设备负载控制:样品体积不超过箱内有效空间的 1/3,重量均匀放置在托盘,避免遮挡蒸发器风口,防止温度均匀度偏差;禁止放入易燃易爆、腐蚀性或挥发性物品,以防损坏内胆或引发安全事故。

  1. 维护与防护:每周清洁冷凝器灰尘(风冷式用压缩空气吹扫,水冷式清理水管水垢);每月检查压缩机润滑油位,不足时及时补充;设备运行时,操作人员需佩戴绝缘手套,避免触碰高温 / 低温部件,防止烫伤或冻伤。

  1. 异常处理:若出现 “超温报警",立即暂停运行,检查温度传感器是否故障;若压缩机不启动,排查供电电压或继电器是否正常,故障无法自行解决时,需联系专_x0008_业维修人员,禁止私自拆解核心部件,以免扩大故障范围。


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