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某集团与广皓天合作，提升产物耐候性验证能力

更新时间：2025-07-22&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

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国内制造业龙头某集团近日与环境测试技术公司签署战略合作协议，双方将联合打造覆盖全产物线的耐候性验证平台。此次合作旨在通过引入高精度环境模拟技术，全面提升集团核心产物在气候条件下的性能保障能力，为制造产物质量升级提供关键技术支撑。

随着该集团业务向新能源汽车、智能装备等制造领域拓展，其产物面临的应用环境日益复杂。从热带高温高湿环境到寒区低温工况，从沿海高盐雾腐蚀到高原强紫外线辐射，产物耐候性能已成为市场竞争力的核心指标。此前集团采用的传统耐候测试方法存在周期长、模拟场景单一等问题，难以精准捕捉材料老化规律和部件失效机理。

某集团与广皓天合作，提升产物耐候性验证能力

根据合作协议将为该集团量身定制 “全生命周期环境验证解决方案"。该方案以广皓天自主研发的第三代复合环境模拟舱为核心设备，整合温度循环、湿热交变、盐雾腐蚀、紫外老化等多模块测试功能，可实现 - 60℃至 150℃温度循环、0 - 98% RH 湿度交变及多种腐蚀介质的精准模拟。特别搭载的 AI 老化预测系统，能基于 5000 + 材料数据库自动生成测试方案，将产物耐候性验证周期缩短 40%。

技术升级带来显著成效。在新能源汽车电池包测试中，通过 - 40℃至 85℃的冷热冲击循环测试，精准定位了电池密封件的老化临界点，使产物低温续航里程提升 12%；在智能终端外壳测试中，模拟 3000 小时强紫外线照射与酸雨侵蚀的复合环境，材料耐老化等级提升至行业标准。该集团质量检测中心负责人表示：“新测试体系使产物早期失效预警准确率提升 60%，为研发改进提供了数据支撑。"

此次合作构建了 “研发 - 测试 - 优化" 的闭环体系，不仅提升了公司内部质量管控水平，更推动耐候性测试标准与国际接轨。业内人士指出，这种 “制造公司 + 测试技术商" 的深度协同模式，为制造业高质量发展提供了可复制的技术升级路径。

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