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某新能源公司联合广皓天，完善电池安全测试

更新时间：2025-07-22&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

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国内新能源公司近日与环境测试技术业广皓天检测仪器有限公司达成深度合作，双方将联合构建覆盖电池全生命周期的安全测试体系。此次合作聚焦新能源汽车核心安全痛点，通过引入环境模拟与失效分析技术，全面提升动力电池在复杂工况下的安全冗余，为新能源汽车质量安全升级注入核心技术动能。

随着新能源汽车持续攀升，动力电池安全性能已成为消费者关注焦点和公司核心竞争力。该公司此前面临传统测试方法在场景模拟不足、潜在风险预警滞后等问题，尤其在高低温循环、机械冲击等极限工况下的安全验证存在技术瓶颈。据行业数据显示，超过 60% 的动力电池故障与复杂环境下的性能衰减相关，建立全场景安全验证体系迫在眉睫。

某新能源公司联合广皓天，完善电池安全测试

根据合作协议将为该公司定制 “多维耦合安全验证解决方案"。该方案以广皓天研发的动力电池综合测试平台为核心，整合温度冲击、振动冲击、热失控模拟等八大测试模块，可实现 - 50℃至 120℃超宽温域循环、50g 加速度冲击及热失控蔓延路径模拟。搭载的 AI 安全预警系统，基于 10000 + 电池失效案例数据库，能精准识别极早期安全隐患，测试周期较传统方法缩短 35%。

技术升级带来显著突破。在核心测试环节，该方案通过 - 40℃至 70℃的极速温度循环测试，精准捕捉电池热管理系统的失效临界点，使低温环境下电池热失控预警响应速度提升 25%；在针刺挤压复合测试中，结合 X 射线实时成像技术，实现电池内部短路蔓延过程的可视化监测，将结构安全冗余提升至国标 2 倍。公司研发中心负责人表示：“新测试体系使电池热失控预警准确率提升 70%，为电池结构优化提供了关键数据支撑。"

实际应用成效显著。在动力电池包测试中，通过模拟海拔 5000 米低气压与 - 30℃极寒的复合环境，优化后的电池保温结构使低温安全性提升 30%；在针刺与高温短路测试中，精准定位了电芯隔膜的热失控阈值，相关改进方案使电池安全等级达到国际 UL94 V-0 标准。

此次合作构建了 “研发设计 - 极限测试 - 迭代优化" 的全链条安全验证闭环，推动动力电池安全测试标准向纵深发展。业内专_x0008_家认为，这种 “车企 + 专_x0008_业测试机构" 的协同模式，为新能源产业安全技术升级提供了可借鉴的创新路径，将加速推动行业安全标准提升。

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